Фирма «СтройМонтажНаладка»

Уфа, ул. Зеленогорская, д. 13

+7 (347) 241 21 40

+7 (937) 495 55 53

Понедельник-пятница — с 9:00 до 17:00

О компании

ООО «Фирма «СтройМонтажналадка» основана в 2005 году.

С момента создания и по настоящее время осуществляет деятельность по оказанию услуг в области электроэнергетики по следующим направлениям:

Пусконаладочные работы, периодические и приемо-сдаточные испытания в электроустановках напряжением до 220 кВ.

Пусконаладочные работы КИПИА, ОПС и АСУТП

Техническое освидетельствование электрооборудования, отработавшего свой нормативный срок

Энергетическое обследование предприятий (Энергоаудит)

Тепловизионное обследование электрооборудования и ограждающих конструкций

Благодарственные письма

Вышеуказанные работы выполнены как на территории Республики Башкортостан, так и в других регионах Российской Федерации. Нашими заказчиками являются предприятия в сфере строительства, производства и передачи электрической энергии, нефтехимии, производства и транспортировки нефтепродуктов.

ООО «Фирма «СтройМонтажналадка» зарекомендовало себя, как надежный партнер, о чем свидетельствуют отзывы и благодарственные письма заказчиков.

Наши статьи

Все статьи

Высоковольтные испытания кабелей высоким напряжением

Высоковольтные испытания кабелей высоким напряжением С целью обеспечения продолжительной службы кабельной инфраструктуры необходимо регулярно организовывать проверки во время текущего и капитального ремонта. Также данные мероприятия проводятся, когда выполняются приемо-сдаточные испытания электроустановок и другие операции. Под воздействием высокого напряжения с использованием постоянного тока осуществляются высоковольтные испытания кабеля, что дает возможность пробить слабые участки и уменьшить риск повреждения в реальных рабочих условиях. Линии, находящиеся под землей, рекомендуется подвергать проверкам летом, чтобы при обнаружении пробоя провести восстановительные мероприятия наиболее простым способом. Изоляция в данной ситуации выполняется с применением особых выпрямительных установок. Они подразделяются на переносные, передвижные и стационарные разновидности. В процессе пробоя кабельной линии, а также по завершении аварийного отключения требуется найти место и характер повреждения. Если оно будет однофазным, когда пробивается изоляция с жилы на оболочку из металла, то ремонт можно провести без процедуры разрезания жил. Для достижения этой цели требуется снять броню, оболочку, поясную изоляцию и изоляцию самой жилы. Затем ее восстанавливают в конкретном месте, где есть повреждение. Кабельная муфта помогает достичь высоких показателей герметичности. При наличии дефектов этот участок вырезается, куда вставляется новый отрезок. А затем происходит монтаж двух муфт. Периодические проверки кабельных линий с использованием высокого напряжения дают возможность выявить слабые места и устранить неисправности в сжатые сроки, чтобы избежать выхода из строя в процессе эксплуатации.

Особенности испытания трансформаторного масла на пробой

Особенности испытания трансформаторного масла на пробой Для охлаждения и изоляции используется специальное вещество, что позволяет достичь безаварийного функционирования электрического оборудования. Когда проводят испытания силовых трансформаторов 6-10 кВ, в обязательном порядке осуществляют проверки с использованием маслопробойного аппарата. Такое испытание трансформаторного масла на пробой может осуществляться как непосредственно на самом объекте, так и в специальной электротехнической лаборатории. С этой целью пробы вещества помещают в чистую и герметично закрытую емкость. Показатели диэлектрической прочности состава со временем могут снижаться. Чтобы определить текущие параметры, аппаратуру подключают к сети переменного напряжения, которое составляет 220 В. При этом вторичное напряжение будет насчитывать 60 кВ. В процессе проверки вещество заливают в особый сосуд, куда подключаются 2 дисковых электрода. Далее устанавливают в маслопробойник. Состав отстаивается на протяжении 20 минут, в результате чего из него выходит весь воздух. После этого происходит плавное увеличение показателей напряжения со скоростью около 1-2 кВ за одну секунду. Такие проверки необходимо сделать 6 раз с интервалом в 10 минут. Первое тестирование будет пробным. А из остальных проверок высчитывается среднеарифметическое как показатель пробойного напряжения. Таким образом, удается получить достоверные результаты и сделать выводы. Для того чтобы убедиться в соответствии вещества всем действующим нормам и способности сохранять требуемую диэлектрическую прочность, проводятся его проверки с применением маслопробойного оборудования, что дает возможность избежать аварийных ситуаций.

Зачем проводить проверку работоспособности АВР

Зачем проводить проверку работоспособности АВР За переключение на запасные источники электрического питания отвечает автоматический ввод резерва, который срабатывает, если основное напряжение исчезает. Не меньшее значение, чем испытание средств защиты в электроустановках, имеет своевременное тестирование этой системы. На химических, металлургических предприятиях, операционных блоках медицинских учреждений, шахтах и прочих объектах даже кратковременное прекращение поступления электрической энергии может привести к серьезным материальным убыткам, аварийным ситуациям, техногенным катастрофам и многочисленным жертвам. Поэтому надежное поступление электроэнергии в данном случае играет первостепенную роль. В связи с этим необходима регулярная проверка работоспособности АВР, которая выполняется в нескольких случаях. Сначала ее осуществляют на этапе производства и во время начала эксплуатации. По завершении ремонта вследствие аварий и при испытаниях оборудования также необходимо проверять систему. Эта процедура проходит с применением нескольких приборов. Специалисты пользуются трансформатором с регулируемым напряжением на выходе, мегаомметром, вольтметром, а также электрическим секундомером. В процессе работы проверяется функциональность, измеряется напряжение при срабатывании, а также время, когда происходит переключение питания на запасной источник. Все перечисленные сведения обязательно сравниваются с данными в паспорте от завода-производителя либо информацией, указанной в проектной документации. Помимо этого осуществляется визуальный осмотр, чтобы оценить соответствие смонтированной схемы сведениям в проектной документации. Профессиональное тестирование системы позволяет обеспечить срабатывание за минимальное количество времени, в результате чего исключаются аварийные ситуации и последствия, связанные с отсутствием электрического питания на объекте.

Продолжить